Манжеты ТЕРМА-СТМП

Манжеты ТЕРМА-СТМП ТУ 2245-046-82119587-2013 (для газовой промышленности)

ТУ 2245-026-82119587-2008 (для нефтяной промышленности)



Манжеты ТЕРМА-СТМП представляют собой комплектно поставляемые изоляционные материалы. В комплект поставки входят: манжета ТЕРМА- СТМП, лента ТЕРМА-ЛКА (по ТУ 2245-002-44271562-00) и комплект праймера (по ТУ 2245-046-82119587-2013) из расчета на один стык.

Манжеты ТЕРМА-СТМП предназначены для антикоррозийной защиты сварных стыков стальных труб с двухслойным и трехслойным полиэтиленовым покрытием трубопроводов и отводов от них без ограничения по диаметрам труб при температуре эксплуатации до + 60 °С.

Манжеты ТЕРМА-СТМП изготавливаются по ТУ ТУ 2245-046-82119587-2013, согласованным с ОАО «АК «Транснефть», ОАО «ГАЗПРОМ». Данный материал прошел испытания в ООО «Институт ВНИИСТ» с выдачей соответствующего заключения.

Покрытие, получаемое на основе манжет ТЕРМА-СТМП, по своим характеристикам полностью соответствует требования ГОСТа Р51164-98 «Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии» и требованиям ОАО «АК «Транснефть».

Пример условного обозначения манжеты ТЕРМА-СТМП номинальной ширины 450 мм и толщины 2,4 мм для трубопровода диаметром 1020 мм: Манжета ТЕРМА-СТМП 450 х 2,4 х 1020 ТУ ТУ 2245-046-82119587-2013

Геометрические размеры манжет определяются диаметром и длиной неизолированной части труб.

КРАТКАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО НАНЕСЕНИЮ МАНЖЕТЫ ТЕРМА-СТМП С ЭПОКСИДНЫМ ПРАЙМЕРОМ В ТРАССОВЫХ УСЛОВИЯХ

1. Очистка стальной поверхности трубы. Поверхность очищается до степени очистки 2 по ГОСТ 9.402-80. После окончания обработки поверхность должна иметь светло-серый цвет, без следов ржавчины, окалины, пыли и жировых пятен. Острые кромки заводской изоляции необходимо сгладить.

2. Приготовление состава праймера.
Если компоненты праймера тяжело перемешиваются шпателем – их необходимо подогреть до температуры 20-25° С (при более высокой температуре время жизни праймера уменьшается). Залить компонент Б в емкость с компонентом А и перемешать до получения однородной смеси.

3. Нагрев поверхности, подлежащей изоляции.
Нагрев производиться до температуры 40-60° С.

4. Нанесение праймера. Готовую смесь выгрузить на изолируемый участок трубы и нанести поролоновыми валиками ровным слоем по всей поверхности (на заводскую полиэтиленовую изоляцию праймер не наносится). Выгрузка готовой смеси должна быть произведена не позднее, чем через 5 мин после ее приготовления (п.2 и п.3 должны выполняться параллельно).

5. Сушка праймера. Горелкой произвести нагрев праймера на трубе до температуры 110±5° С, не допуская перегрева (обильное газовыделение) до полного его отверждения. При этом необходимо нагреть также заводское покрытие с обеих сторон от сварного шва на расстоянии около 75 мм до температуры 90-100° С.

6. Монтаж термоусаживающейся манжеты. Ленту требуемого размера обернуть вокруг трубы полиэтиленовым покрытием наверх с нахлестом не менее 100 мм и провисом снизу. Прогреть пламенем горелки внутренний слой ленты в месте нахлеста (не допуская усадки полиэтилена) и прижать ленту, используя ролик или термостойкие перчатки.

7. Установка замковой ленты. Прогреть пламенем горелки легкоплавкий слой ленты под полиэтиленом. Замковая лента устанавливается на нахлест манжеты полиэтиленовым слоем наверх и производится ее нагрев до выступления контуров нахлеста. Далее необходимо произвести прикатку замковой ленты роликом или термостойкой перчаткой.

8. Термоусадка манжеты.
Усадку производят газовой горелкой по направлению от середины к краям стыка без нагрева замковой ленты. Пузыри и гофры в случае их образования разглаживаются роликом или термостойкими перчатками.

Качества контроль Визуальный
Термоусаживающаяся манжета должна плотно охватывать изолируемую поверхность и иметь поверхность без пузырей, гофр, складок и следов прожега полиэтилена. Через изоляцию должен проступать профиль сварного стыка трубы и профиль нахлеста манжеты. С обеих сторон стыка за кромку манжеты на всем диаметре трубы должен выступать адгезив.